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#楼主# 2018-9-15

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陶瓷这种传统的无机材料,精美而又实用,但硬而脆的特点使陶瓷材料加工成形非常困难,所以传统陶瓷制备工艺只能制造简单三维形状的产品,而且成本高、周期长。但随着陶瓷3D打印技术日益成熟,使复杂陶瓷产品的制备成为可能,并且3D打印具有的操作简单、速度快、精度高等优点,给陶瓷界注入了一股新的活力。今天创客集结号就为大家详细介绍下这种技术。

1. 配料


根据成形技术和最终的性能要求,选择合适的原材料,一般包括陶瓷粉末、粘结剂、添加剂,按一定比例混合均匀。用于3D打印的陶瓷材料形态包括:


浆料,陶瓷成分与其他溶剂及添加剂的混合物,通过物理、化学的方式成形;
陶瓷粉末,陶瓷粉末、矿化物、粘结剂等的混合物,用于激光烧结、粘接等;
陶瓷丝材,用于熔融堆积工艺;
陶瓷薄片,片压成形、粘接。


2. 3D打印成形


使用3D打印技术实现陶瓷零件成形,得到特定形状结构的陶瓷坯体。

3. 坯体后处理


对陶瓷坯体进行清洗、表面增强、修复、干燥等后处理,使坯体的强度、精度等性能达到要求,有利于之后的热处理环节。


4. 脱脂和烧结


将完好的坯体放入炉子中,按照设定好的温度制度、焙烧气氛和压力进行热处理。这个过程分为两个阶段:加热到600多℃脱去坯体中的有机物,这是十分敏感容易出现缺陷的阶段。


加热到1000多℃实现致密化、形成陶瓷,这是晶粒长大、晶界形成、实现陶瓷强度的过程,决定着制品的最终性能。烧结完成等冷却后便可得到最终的陶瓷产品了。
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